脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠

簡要描述：脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠加熱裝置，屬于除塵設備技術領域，旨在解決現(xiàn)有的脈沖布袋除塵器噴吹氣裝置結構設計不合理，易在過濾布袋袋壁上結露，造成粉塵板結堵塞氣體通道的問題噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連

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更新日期：2018-06-23
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脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠

是種脈沖布袋除塵器噴吹氣包加熱裝置，屬于除塵設備技術領域，旨在解決現(xiàn)有的脈沖布袋除塵器噴吹氣裝置結構設計不合理，易在過濾布袋袋壁上結露，造成粉塵板結堵塞氣體通道的問題。它是在除塵器噴吹氣包外裝連蒸汽盤管并包罩有巖棉保溫層，巖棉保溫層外裝有彩瓦，在除塵器噴吹氣包底部裝連有排污閥。其結構簡單，適用于各型的脈沖布袋除塵器噴吹氣裝置。

脈沖除塵器噴吹氣包加工生產(chǎn)廠具有以下特點：

包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

脈沖袋式除塵器噴吹氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為個貯氣回路。

脈沖閥好安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵布袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

每個氣包底部必須帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

脈沖閥氣包，其用途在于使電磁脈沖閥供氣均勻和充足。氣包的具體大小取決于儲存氣量的多少和脈沖閥的安裝尺寸跟數(shù)量

噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。

（1）噴吹的特點

脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運行阻力的關鍵。本設計采用固定管式噴吹，脈沖閥采用內(nèi)外品牌產(chǎn)品。

此脈沖閥工作可靠，膜片采用優(yōu)質(zhì)材料。淹沒式進口脈沖閥的膜片壽命可達三年，100萬次，即使膜片破損，其更換可在不停機狀態(tài)下進行，非常方便，更換時間約5分鐘。通過氣包壓力測定，可以判斷出每個脈沖閥的運行狀況。以上除塵器的特點為保證鍋爐長期可靠運行提供了先決條件。

但是，僅僅脈沖閥品質(zhì)優(yōu)良是不夠的，清灰效果和濾袋壽命還取決于噴吹系統(tǒng)。通過科學試驗和工程驗證，管式脈沖噴吹所產(chǎn)生的清灰力在眾多清灰方式中是強的，即清灰能力和效果要明顯優(yōu)于其它類型的袋式除塵器。管式脈沖噴吹是逐排、逐條對濾袋進行清灰的，噴吹氣流全部進入濾袋，壓氣能量利用率高、節(jié)能。據(jù)目前除塵器噴吹方式的使用效果來看：管式噴吹的袋式除塵器噴吹效果是好的，也是使用為普遍的。

氣包區(qū)分：

脈沖除塵器型號的不同所用氣包也不同，布袋除塵器使用氣包的情況是在線清灰布袋除塵器二是離線清灰布袋除塵器，這兩種布袋除塵器分別利用的是文氏管脈沖清灰和氣箱清灰，文氏管脈沖清灰利用電磁脈沖閥的噴吹運用管道直接引致除塵布袋的上方，所以這種氣包的設計運用脈沖脈沖閥較多，橫排排個接個的排列。氣箱清灰的脈沖除塵器利用氣箱為個單位進行清灰，由于清灰的氣箱距離較遠，個氣箱使用個電磁脈沖閥清灰，所以，脈沖閥的安裝距離較遠，因此，氣包脈沖閥的安裝位置較遠，這是區(qū)分兩種氣包的簡單的方式。

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